Die sukses van jou besigheid hang af van die kwaliteit van die eindproduk van jou profielstelsel.Beheerstelsels kan in verskeie dele van die hele produksielyn geïmplementeer word, nie net in dierolvormmasjien.
Om komplekse, ten volle outomatiese profielbewerkings te skep, vereis ook dat jy die proses beheer om konsekwente resultate te verseker.Die outomatisering van die profileringsproses, van spoelhantering tot verpakking, vereis dieselfde aandag aan detail.In baie stadiums van die profileringsproses kan doeltreffendheid help om konsekwente onderdeelkwaliteit te verseker en uptyd te verhoog.Die keuse van die regte instrument om die akkuraatheid van hierdie lyn te beheer is ook van kritieke belang.
Die spoed waarteen metaal die voorkant van dierolvormmasjien het 'n beduidende impak op die doeltreffendheid van die rolvormstelsel.Batterye is 'n goeie manier om jou roller aan die gang te hou.Die baal wat die decoiler verlaat, gaan die eindskaar sweismasjien binne en dan in die akkumulator voordat dit na die volgende in-lyn proses gevoer word.Wanneer die hele baal in die akkumulator ingevoer word, kan die volgende baal gesplits word.met 'n skuifsweismasjien sonder om die baalvormingsproses te stop.Nadat 'n nuwe spoel gesweis is, word nuwe materiaal in die akkumulator ingevoer.Tradisioneel was die buismeul die enigste proses wat 'n battery gebruik het, maar nou kan dit by enige gevoeg wordrolvormstelsel.
Om seker te maak dat die proses reg werk, is dit belangrik om die materiaal te toets.Selfs al word die katrol deur 'n operateur bedryf, is 'n onafhanklike tjek met 'n outomatiese terugvoerstelsel nuttig.
Dit is ook moontlik om die buitenste deursnee van die rol te beheer en 'n besluit te neem op grond van die materiaal wat aan die einde van die rol oorbly.Byvoorbeeld, as 'n spesifieke produk 'n stuk van 40 voet benodig en 39 voet materiaal aan die einde van die rol oor het, kan dit nie vir daardie stuk gebruik word nie.As jy sonder toesig gelaat word, kan jy met 39 voet se afval gelaat word.Jy kan egter bruikbare korter onderdele maak met 'n outomatiese moniteringstelsel.Daarom verhoog spoelmonitering die buigsaamheid van die outomatiese proses.
Die moniteringstelsel kan ook gebruik word om materiaaldikte en breedte na te gaan en dit met geprogrammeerde onderdeeldata te vergelyk.Dit beduie die masjien om te stop as die verkeerde materiaaldikte of breedte gebruik word.
Integrasie van toerusting in die middel van die produksielyn is nog 'n moontlikheid.Om ander prosesse by die lyn te voeg, soos hoëfrekwensie-sweisstelsels en puntsweisstelsels, help om die doeltreffendheid van die produksielyn te verbeter.Soos met enige sweisstelsel, kan terugvoermeganismes gebruik word om akkurate sweiswerk te verseker.
Sweislasse aan die einde van 'n rol kan nagespoor en beheer word, en onderdele kan herwin word.Die stelsel moniteer ook die voorkoms van die onderdeel, dit wil sê dat die punte behoorlik in lyn is voordat daar begin word met sweiswerk vir akkurate kraalplasing.
Byvoorbeeld, 'n toets kan geïntegreer word om die dimensionele akkuraatheid van geponste gate na te gaan of om te bepaal of die aantal ponsgate korrek is.
Die spoed waarteen metaal die voorkant van dierolvormmasjienhet 'n beduidende impak op die doeltreffendheid van dierolvormstelsel.Batterye is 'n goeie manier om jou roller aan die gang te hou.
Die keuse tussen die gebruik van 'n visiestelsel of 'n laserinspeksiestelsel sal afhang van die kompleksiteit van die perforasiepatroon, gatkonfigurasie, materiaaldeurset en enige ander inligting beskikbaar.
In sommige gevalle moet die materiaal op die lyn gebuig word.Maar tydens verwerking, as die buigradius van die onderdeel te groot of te klein is, neem die sagteware die terugvoer en korrigeer outomaties die instellings op die buigblok om die teenstrydigheid reg te stel.
Wat gebeur met jou voltooide produk nadat die profielproses voltooi is?Verskeie materiaalhanteringstelsels kan aan die einde van die geïntegreer wordrolvormende lyndoeltreffendheid te verbeter.Samco bied 'n verskeidenheid opsies, insluitend omsnoeringsmasjiene, stapelaars en kies-en-plaas-toestelle.
Produkte kan verpak of krimp toegedraai word vir verpakking.Die beskermende film kan op die bo- of onderkant van die verpakking geplaas word.’n Palet kan onderaan die pakkies gevoeg word sodat dit maklik met behulp van robotophysers geskuif kan word, wat dan die pakkies in ’n veilige piramide stapel vir vervoer.
Natuurlik moet daar gesorg word dat enige beskadigde of ongeskikte onderdele nie aan die einde van die ry met die goeie onderdele beland nie.Ingeboude inspeksiestelsels verwyder effektief beskadigde of ongeskikte onderdele uit die finale pakket indien nodig.
Die tegnologie kan gebruik word om die profiel van 'n onderdeel, die ligging van gate, die teenwoordigheid van gate en die lengte van 'n onderdeel, sowel as ander metings, te meet.As 'n onderdeel nie aan spesifikasies voldoen nie, kan dit op gepaste wyse weggedoen word.
Alhoewel moniteringtegnologie 'n waardevolle toevoeging tot enige profielstelsel kan wees, is die opgradering van 'n reeds geïnstalleerde stelsel nie noodwendig 'n maklike taak nie.As jy terugvoermeganismes en aanlynprosesstelsels by bestaande stelsels wil voeg, is dit belangrik om jou werkswinkelruimte te oorweeg en hoe dit jou die beste kan pas.Onthou dat outomatisering in baie gevalle meer spasie verg as handwerk.
Die nuutste en beste outomatiese materiaalhanteringstelsels kan die lewe vir enige vervaardiger makliker maak.Outomatisering het 'n noodsaaklikheid geword om nie net groot produksie te bestuur sonder om arbeidskoste te verhoog nie, maar ook om 'n veiliger werksomgewing te skep.Met die regte outomatisering opgestel in die invoer, in lyn en verpakking, kan die doeltreffendheid van jou profielstelsel aansienlik verbeter word.
Jaswinder Bhatti is vise-president van toepassingsontwikkeling by Samco Machinery, 351 Passmore Ave., Toronto, Ontario.M1V 3N8, 416-285-0691, www.samco-machinery.com.
Daar is baie verpakkingsopsies soos strapping en shrink wrap wat by 'n gevoeg kan wordroll vorm lyn.Sorg moet gedra word om te verseker dat enige beskadigde of ongeskikte onderdele nie aan die einde van die lyn met kwaliteit onderdele verpak word nie.Ingeboude inspeksiestelsels verwyder onderdele doeltreffend uit die finale verpakking.
Kry die jongste nuus, gebeure en tegnologie wat met metaal verband hou uit ons maandelikse nuusbrief, wat spesiaal vir Kanadese vervaardigers geskryf is!
Volledige digitale toegang tot Canadian Metalworking is nou beskikbaar, wat maklike toegang tot waardevolle industriebronne bied.
Volle digitale toegang tot Canadian Fabricating & Welding is nou beskikbaar, wat maklike toegang tot waardevolle industriebronne bied.
Vandag se vervaardigers staar baie unieke uitdagings in die gesig, van die vind van 'n geskoolde arbeidsmag tot die konstante behoefte om algehele doeltreffendheid te verbeter.Of jy nou 'n geïntegreerde oplossing of 'n ten volle outomatiese stelsel benodig, Okuma se outomatiseringsvriendelike oplossings help jou om jou algehele produktiwiteit te verhoog en beter as jou mededingers te presteer.
Pos tyd: Jun-15-2023